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铸件(地轨)浇注位置的选择

    地轨浇注位置是指金属浇注时铸件在铸塑中所处的空间位置。浇注位置的选择是否正确,对铸件质量影响很大。浇注位置的选择一般应考虑下列原则。
    (1)铸件(地轨)的重要加工面和主要工作面应朝下或位于侧面。这是因为铸件上部凝固速度慢,品粒较粗大,易形成缩孔、编松.而且气体,非金属夹杂物密度小.易在铸件上部形成砂眼、气孔、渣气孔等缺陷.铸件下部的品粒细小,组织致密.缺陷少.质量优于上部。当铸件有儿个正要加工面或重要面时,应将主要的和较大的加工面朝下或侧立。当无法避免在铸件上部出现的加工面时,应适当加大加工余量.以保证加工后铸件的质量,
    图1-25中机床床身异软和铸造推齿轮的锥面都是主要工作面,浇注时应朝下.主要加下面为外圆往面.采川立位浇注,签简的全部例周表面位于侧面,可保证质爪均匀一致。

(2)铸件(地轨)的大平而应朝卜。若朝上放置.不仅易产生砂眼,气孔.夹渣等缺陷,而且高温金属液体使型腔上表面的型砂受受强烈热辐射的作用急剧膨胀,产生开裂或拱起.在铸件表而造成夹砂结地缺陷.所以对平板类铸件.合理的放置。
    (3)铸件(地轨)上面积较大的薄壁部分,应处于铸型的下部或处于垂直倾斜位置。这样可增加液体的流动性,避免铸件产生浇不到或冷隔缺陷.

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