亿天铸铁地轨的生产工艺详细说明_泊头市铸铁平板平台基地-亿天量具

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亿天铸铁地轨的生产工艺详细说明

地轨主要用途:
  根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。选用地轨, T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁的优点:这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间! 可谓是性价比很高。
地轨规格:
     地轨铸件具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。

 

规格型号(长×宽×高) (单位:mm)
1500×150×150 1500×200×150 1500×250×300 1500×300×400
2000×200×300 2000×250×300 2000×300×350 2000×350×350
2500×200×300 2500×250×300 2500×300×350 2500×300×400
2750×200×300 2750×250×300 2750×300×350 2750×300×400
3000×300×300   3000×300×350 3000×300×400 3000×320×400
3200×300×300 3200×300×350 3200×300×400 3200×320×400
3500×300×300 3500×300×350 3500×300×400 3500×320×400
4000×300×300 4000×300×350 3500×300×400 4000×320×400
4500×300×350  4500×300×400 4500×320×400 4500×350×400
5000×300×400 5000×350×400  5000×400×450  

铸铁地轨的生产工艺详细说明
  地轨铸件材料:灰铸铁HT250(GB/T9439-88)
  地轨铸造方法:砂型;
  造型材料:型砂,粘土砂,芯砂,树脂砂。
  地轨铸件力学性能:抗拉强度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240
  地轨机加工精度:
  上表面的不平度不大于0.3mm(在全长内);
  上下表面的不平行度不大于1.0mm(在全长内);
  直线度在全长内不大于8mm。
  铸铁地轨制造生产工艺流程如下:
  设计图纸→铸件生产→铸件清铲→第一次回火(热处理)→粗加工→第二次回火处理→精加工→检验。
  铸铁地轨生产工艺说明:
  制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→最终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素
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